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連續式密煉機—未來密煉設備發展趨勢 當前位置: 網站首頁 > 新聞資訊 > 行業新聞

  密煉機是金屬注射成型行業第一道工序--混煉所必須使用的設備。目前,市場上最常用的密煉機一般都是分批式作業,分批式作業的最大缺點就是在這個過程中需要經常裝卸料,機器在裝卸料的過程中需要有短時間的空轉,浪費了電能。

于是,工業發達國家都開始研制一種可以比較充分利用電能的新型密煉設備,這就是連續密煉機。連續式密煉機是一種根據作業程序的連續或非連續而命名的密煉設備。連續密煉機克服了分批式作業的一些不足,是未來密煉設備的發展趨勢。下面我們就來看一下它為什么能夠引得眾多行業人士爭相開發吧。

第一,連續密煉機能量消耗穩定,不會出現較大的峰值,也不會出現特別小的峰值,前后差別很大的現象不會有,相對分批式密煉節能不少。

第二,作業過程中不需要多次裝料卸料,需要的操作人員少,自動化程度高。

第三,根據某些參數要求,包括溫度和功率等,可以使密煉達到穩定狀態。

第四,連續小批量生產比分批式產生的熱歷程均勻,生產狀態相對穩定。

第五,設備安裝費用低,一次安裝基本可以使用終生,中間不需要過多調整。

但是連續密煉機也有其缺點,它只能加工流行性強的材料,在原料的稱量和計量方面要求嚴格,必須采用先進的稱量設備,不太適合手動控制,短期內小批量生產時成本較高。

縱然它有不少制約其發展的因素和不足,并不能阻止其成為密煉設備未來發展趨勢。因為連續密煉機可以取代傳統的密煉機及上下輔機,簡化設備結構,降低設備成本,降低總能耗,提高密煉質量,并比較容易實現綠色操作,契合未來環保大趨勢。

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